工藝描述
根據(jù)生產(chǎn)指令單的要求將EVA、TPT、3M背板、焊帶、匯流帶進(jìn)行裁剪，以保證生產(chǎn)能夠高效高質(zhì)的進(jìn)行。
所需工具、材料及設(shè)備
1工具：
剪刀、美工刀 2米鋼板尺、泡焊帶盒、純棉手套、抹布、鑷子、焊帶盒、
2主材料：
EVA 、TPT、 3M背板、匯流帶、焊帶、助焊劑
3輔助材料：
無水乙醇
4設(shè)備：
裁剪臺(tái)
操作工步及要求
1檢查所需的工具是否齊全，是否能正常使用：檢查裁剪臺(tái)的使用性和清潔性；操作過程中接觸任何原材料必須帶手套 。                   
2根據(jù)生產(chǎn)指令單，檢查原材料，如果出現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量上的問題，要立即通知領(lǐng)料人員和質(zhì)檢人員，進(jìn)行確認(rèn)。                                        
3.裁剪原材料時(shí)必須帶手套，保持原材料清潔。裁剪的TPT、EVA、3M背板尺寸誤差在±2mm。裁剪焊帶、匯流帶尺寸誤差在±1mm。               
4.泡制焊帶時(shí)應(yīng)注意泡制的時(shí)間及晾曬程度，根據(jù)要求及時(shí)更換助焊劑，對(duì)泡、曬焊帶的器具要時(shí)刻保持清潔；在泡曬過程中時(shí)刻保持焊帶的清潔性。(一般泡制的時(shí)間15-20分鐘）                    
5裁剪完畢后及時(shí)做好各種原材料的使用記錄并妥善保管好剩余原材料。
自互檢內(nèi)容
1 原材料裁剪要符合生產(chǎn)指令單的要求，裁剪誤差必須在要求之內(nèi)。                    
2焊帶要泡制和晾曬適當(dāng)。                  
3各種記錄要完備。
注意事項(xiàng)：
1裁剪EVA,TPT,等背板、焊帶、匯流帶裁剪尺寸偏差太大，會(huì)造成原材料不能用或浪費(fèi)原材料，增加生產(chǎn)成本。

2焊帶泡曬不符合要求，容易造成單串焊等工序虛焊或焊接不上造成原材料浪費(fèi)，生產(chǎn)效率降低，影響組件的質(zhì)量。